硅烷偶联剂的使用小知识

有机硅烷偶联剂的选择原则和有机硅烷偶联剂的选择一般是在对有机硅烷偶联剂侧试数据进行面对面总结的基础上进行的。有机硅烷偶联剂的预测非常困难。使用硅烷偶联剂后粘结强度的提高是渗透、表面能、边界层吸附、极性吸附、酸碱相互作用等因素综合作用的结果。预选用硅烷偶联剂可遵循以下规则: 不饱和聚醋可选用乙烯、环氧和甲基丙烯旧氧型硅烷偶联剂; 环氧树脂应选用环氧树脂或氨基硅烷偶联剂; 酚醛树脂应选用氨基或服装基团的偶联剂; 烯烃聚合物应选用乙烯基右基硅烷偶联剂; 硫化橡胶应选用稀基硅烷偶联剂等。因此，针对不同的基材或处理对象，选择合适的硅烷偶联剂显得尤为重要。选择的方法主要是通过实验、预选，应根据现有的经验或规律进行。例如，一般来说，对于不饱和聚酯，含有 ch2 = cmecoovi 和 ch2-choch2o 的硅烷偶联剂是优选的: 对于环氧树脂，含有 ch2ch2o 和 h2n 的硅烷偶联剂是优选的; 对于酚醛树脂，含有 h2n 和 h2nconh 的硅烷偶联剂是优选的; 对于聚烯烃，硅烷是优选的; 对于用硫磺硫化的橡胶，烷基硅烷是优选的。

异种材料间的键合强度受润湿、表面能、界面层和极性吸附、酸碱相互作用、化学键和共价键反应等一系列因素的影响。因此，仅仅通过实验进行选择是不够的，还应考虑材料的组成及其对硅烷偶联剂反应的敏感性。为了提高硅烷偶联剂的水解稳定性，降低改性成本，可以在硅烷偶联剂中加入三烷基硅烷。硅烷偶联剂用作增粘剂时，主要通过形成化学键、与聚合物的氢键、润湿和表面能效应实现: 提高聚合物结晶度、酸碱反应和形成互穿聚合物网络。有三种体系: (1)无机对有机，(2)无机对无机，(3)有机对有机。对于一类键合，通常要求无机材料与聚合物结合，因此应优先考虑硅烷偶联剂中 y 与聚合物官能团的反应性: 后两者属于同一类键合材料，因此在选择硅烷偶联剂时，硅烷偶联剂本身的抗亲水性高分子与无机材料的粘度增加。